中国经济样本观察|“内衣小镇”织出500亿元“里子产业”
中国经济样本观察|“内衣小镇”织出500亿元“里子产业”
中国经济样本观察|“内衣小镇”织出500亿元“里子产业”新华社福州6月10日电一件贴身舒适的(de)内衣,让你的生活更有(yǒu)品质。你也许不知道,全球(quánqiú)两成以上的内衣,产自福建省晋江市一个叫深沪的小镇。
从家庭作坊生产“洋内裤(nèikù)”,到打造内衣织、染一体产业链,经过40多年的(de)发展,面积不到34平方公里的深(shēn)沪小镇,已从昔日的滨海渔港,“化蝶”为今天的“中国内衣名镇”。
如今,深沪镇集聚了大大小小(dàdàxiǎoxiǎo)500多家内衣(nèiyī)(nèiyī)企业及配套厂商,年产值超500亿元。生产的内衣占了全球产量的20%,平均每天有超过1000万件内衣制品从这里发往世界各地。
图为深沪镇航拍图。新华社发从“洋内衣(nèiyī)”中发现商机
深沪镇三面临海、一面依山,是个(gè)传统的渔港小镇(xiǎozhèn),长期以捕鱼为生。
20世纪80年代初,以侨乡出名(chūmíng)的深沪人经常会收到海外侨亲(qiáoqīn)寄回的各种衣物,其中的“洋内衣”材质(cáizhì)新颖穿着舒适,深沪人从中看到了商机。
图为(túwèi)深沪镇一家内衣企业的生产车间。新华社发勤劳的深沪人便买来缝纫机,又从韩国、温州等地购买弹力布料,开始(kāishǐ)学做(xuézuò)内衣。青壮年搞缝纫,老人孩子剪线头、打包装。一时间,小镇家家户户(jiājiāhùhù)织内衣,织机声伴随着海浪声,成为深沪镇独特的交响曲。
海外侨亲也带回了资金和订单。深沪内衣成功销往非洲、中东、北美等地,一些年产(niánchǎn)上万件内衣的(de)家庭作坊,赚到(dào)了第一桶金,成为小镇内衣企业的雏形。
从“来料加工”到(dào)全产业链“包圆”
生产规模不断扩大,而“来料加工”又使成本(chéngběn)降不下来,利润也很微薄,制约深沪内衣(nèiyī)产业进一步发展。
染整是内衣生产的重要一环。“面料都(dōu)要到外地购买(gòumǎi),缺少配套的专业染整厂家。如果本地有的话,可以节约一成左右的采购成本。”通亿(泉州)轻工(qīnggōng)有限公司总经理李振卓说,看到这块市场空白(kòngbái)后,他们就主动(zhǔdòng)从内衣织造向全产业链转型,先后投资数亿元建成了染整生产线。
图为深沪镇一家内衣企业,工人们在(zài)检验(jiǎnyàn)待出厂产品。新华社发到20世纪90年代中后期,像李振卓这样,越来越多的深沪人投入内衣产业链,织布厂、织带厂、印花厂、线厂、包装厂等(děng)配套企业雨后春笋般涌现,形成了设计、织造、生产、销售全产业链,“小商品、大市场、广产业”的格局迅速(xùnsù)成形(chéngxíng)。
2004年,深沪镇(shēnhùzhèn)被授予“中国内衣名镇”称号。“几乎家家满产,接单不是(búshì)比价格(jiàgé),而是比谁还能见缝插针增加产能。”20多年前,作为深沪商会秘书长的黄清海,回忆起彼时订单火爆的场景,至今(zhìjīn)激动不已。
半小时内配齐一件(yījiàn)内衣所有材料
如今,行车在深沪镇,你会(huì)看到路边织布、织带、漂染、印花、包装等配套工厂林立,500多家(duōjiā)企业在此集聚,相关从业人员超(chāo)5万人。
“一款(yīkuǎn)内衣的面料、辅料、配件,在深沪不出半小时就能(néng)配齐。客户提出需求,我们24小时内打版报价(bàojià),几天内寄出成品样衣。”长泰服装织造有限公司总经理蔡东霖说,产业链韧性让我们“足不出镇”,就具备了快速(kuàisù)、高效的反应能力。
研发人员在(zài)深沪镇一家内衣企业的实验室里工作。新华社发在一家内衣企业的实验室里,松紧带耐疲劳试验机(shìyànjī)模拟上千次拉扯,织物缩水率试验机模拟反复(fǎnfù)浸洗,日晒室模拟长时间阳光照射……一条看似普普通通的内裤,需要(xūyào)经过重重“关卡(guānqiǎ)”,满足不缩水、不褪色、不变形等指标,才能从实验室走向生产线。
凭借供应链和质量优势,深沪内衣打造出了行业“性价比之王”的标签。当地采购商和消费者的对话中,“款式更(gèng)多、出厂更快、质量更好(gènghǎo)”是使用最多的词汇(cíhuì)。
面料多样(duōyàng)、设计自主、生产数智
紧跟市场最新需求,深沪镇自主研发出凉感、抗菌、防臭、吸汗等功能内衣,产品也由单一的(de)内裤(nèikù)拓展(tuòzhǎn)到保暖内衣、背心、袜子等各类产品。
“这款面料含有68%竹纤维,触感丝滑(sīhuá)亲肤;这件保暖(bǎonuǎn)内衣使用(shǐyòng)莫代尔面料,追求柔软(róuruǎn)和舒适感……”蔡东霖指着几款自主研发的样品说,公司组建研发团队,分析流行趋势和客群消费习惯,从面料入手,增加产品科技含量。
深沪镇一家内衣企业的智能(zhìnéng)生产车间(chējiān)。新华社发内衣是传统的劳动力密集型行业。但在今天的深沪镇,这一观念正悄然改变。织带车间里,电脑程序设定组合不同颜色的纱线,智能纱架(shājià)接收(jiēshōu)生产指令、自动上料,自动车带机将弹力带裁剪得平整美观……
品质,经常体现在看不见的“里子”上。40多年来,深沪人执着于“里子”,把一件简简单单的内衣(nèiyī)(nèiyī),做成了500亿元的“里子产业”。在给人们提供(tígōng)舒适熨帖内衣的同时,也让自己的生活(shēnghuó)步步上台阶。
曾经的渔港小镇(xiǎozhèn),在新时代的大道上,将“织”出更多看不见的舒适(shūshì)、看得见的精彩!
统筹:曹建礼、李茜、刘雅萱、任彦逸(rènyànyì)、陶虹
新华社福州6月10日电一件贴身舒适的(de)内衣,让你的生活更有(yǒu)品质。你也许不知道,全球(quánqiú)两成以上的内衣,产自福建省晋江市一个叫深沪的小镇。
从家庭作坊生产“洋内裤(nèikù)”,到打造内衣织、染一体产业链,经过40多年的(de)发展,面积不到34平方公里的深(shēn)沪小镇,已从昔日的滨海渔港,“化蝶”为今天的“中国内衣名镇”。
如今,深沪镇集聚了大大小小(dàdàxiǎoxiǎo)500多家内衣(nèiyī)(nèiyī)企业及配套厂商,年产值超500亿元。生产的内衣占了全球产量的20%,平均每天有超过1000万件内衣制品从这里发往世界各地。
图为深沪镇航拍图。新华社发从“洋内衣(nèiyī)”中发现商机
深沪镇三面临海、一面依山,是个(gè)传统的渔港小镇(xiǎozhèn),长期以捕鱼为生。
20世纪80年代初,以侨乡出名(chūmíng)的深沪人经常会收到海外侨亲(qiáoqīn)寄回的各种衣物,其中的“洋内衣”材质(cáizhì)新颖穿着舒适,深沪人从中看到了商机。
图为(túwèi)深沪镇一家内衣企业的生产车间。新华社发勤劳的深沪人便买来缝纫机,又从韩国、温州等地购买弹力布料,开始(kāishǐ)学做(xuézuò)内衣。青壮年搞缝纫,老人孩子剪线头、打包装。一时间,小镇家家户户(jiājiāhùhù)织内衣,织机声伴随着海浪声,成为深沪镇独特的交响曲。
海外侨亲也带回了资金和订单。深沪内衣成功销往非洲、中东、北美等地,一些年产(niánchǎn)上万件内衣的(de)家庭作坊,赚到(dào)了第一桶金,成为小镇内衣企业的雏形。
从“来料加工”到(dào)全产业链“包圆”
生产规模不断扩大,而“来料加工”又使成本(chéngběn)降不下来,利润也很微薄,制约深沪内衣(nèiyī)产业进一步发展。
染整是内衣生产的重要一环。“面料都(dōu)要到外地购买(gòumǎi),缺少配套的专业染整厂家。如果本地有的话,可以节约一成左右的采购成本。”通亿(泉州)轻工(qīnggōng)有限公司总经理李振卓说,看到这块市场空白(kòngbái)后,他们就主动(zhǔdòng)从内衣织造向全产业链转型,先后投资数亿元建成了染整生产线。
图为深沪镇一家内衣企业,工人们在(zài)检验(jiǎnyàn)待出厂产品。新华社发到20世纪90年代中后期,像李振卓这样,越来越多的深沪人投入内衣产业链,织布厂、织带厂、印花厂、线厂、包装厂等(děng)配套企业雨后春笋般涌现,形成了设计、织造、生产、销售全产业链,“小商品、大市场、广产业”的格局迅速(xùnsù)成形(chéngxíng)。
2004年,深沪镇(shēnhùzhèn)被授予“中国内衣名镇”称号。“几乎家家满产,接单不是(búshì)比价格(jiàgé),而是比谁还能见缝插针增加产能。”20多年前,作为深沪商会秘书长的黄清海,回忆起彼时订单火爆的场景,至今(zhìjīn)激动不已。
半小时内配齐一件(yījiàn)内衣所有材料
如今,行车在深沪镇,你会(huì)看到路边织布、织带、漂染、印花、包装等配套工厂林立,500多家(duōjiā)企业在此集聚,相关从业人员超(chāo)5万人。
“一款(yīkuǎn)内衣的面料、辅料、配件,在深沪不出半小时就能(néng)配齐。客户提出需求,我们24小时内打版报价(bàojià),几天内寄出成品样衣。”长泰服装织造有限公司总经理蔡东霖说,产业链韧性让我们“足不出镇”,就具备了快速(kuàisù)、高效的反应能力。
研发人员在(zài)深沪镇一家内衣企业的实验室里工作。新华社发在一家内衣企业的实验室里,松紧带耐疲劳试验机(shìyànjī)模拟上千次拉扯,织物缩水率试验机模拟反复(fǎnfù)浸洗,日晒室模拟长时间阳光照射……一条看似普普通通的内裤,需要(xūyào)经过重重“关卡(guānqiǎ)”,满足不缩水、不褪色、不变形等指标,才能从实验室走向生产线。
凭借供应链和质量优势,深沪内衣打造出了行业“性价比之王”的标签。当地采购商和消费者的对话中,“款式更(gèng)多、出厂更快、质量更好(gènghǎo)”是使用最多的词汇(cíhuì)。
面料多样(duōyàng)、设计自主、生产数智
紧跟市场最新需求,深沪镇自主研发出凉感、抗菌、防臭、吸汗等功能内衣,产品也由单一的(de)内裤(nèikù)拓展(tuòzhǎn)到保暖内衣、背心、袜子等各类产品。
“这款面料含有68%竹纤维,触感丝滑(sīhuá)亲肤;这件保暖(bǎonuǎn)内衣使用(shǐyòng)莫代尔面料,追求柔软(róuruǎn)和舒适感……”蔡东霖指着几款自主研发的样品说,公司组建研发团队,分析流行趋势和客群消费习惯,从面料入手,增加产品科技含量。
深沪镇一家内衣企业的智能(zhìnéng)生产车间(chējiān)。新华社发内衣是传统的劳动力密集型行业。但在今天的深沪镇,这一观念正悄然改变。织带车间里,电脑程序设定组合不同颜色的纱线,智能纱架(shājià)接收(jiēshōu)生产指令、自动上料,自动车带机将弹力带裁剪得平整美观……
品质,经常体现在看不见的“里子”上。40多年来,深沪人执着于“里子”,把一件简简单单的内衣(nèiyī)(nèiyī),做成了500亿元的“里子产业”。在给人们提供(tígōng)舒适熨帖内衣的同时,也让自己的生活(shēnghuó)步步上台阶。
曾经的渔港小镇(xiǎozhèn),在新时代的大道上,将“织”出更多看不见的舒适(shūshì)、看得见的精彩!
统筹:曹建礼、李茜、刘雅萱、任彦逸(rènyànyì)、陶虹






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